公司简介



           吊篮车出租,  中山吊篮车出租, 珠海吊篮车出租, 广州吊篮车出租, 佛山吊篮车出租, 肇庆吊篮车出租     在SolidWorks,可以参考其他零件而进行制作新的零件。当对零部件进行装配时,可以建立零件之间的关系,也很轻松地完成零件的设计或修改。对于SolidWorks的工程图而言,这与零件图和装配图又是一一相关的,当修改三者其中一个,其余两个即进行自动更新,从而减少了一一更改的繁琐程序。利用SolidWorks软件对该检测设备进行结构的设计,经过三维模型建模生成零件模型,将零件模型通过虚拟装配再生成装配模型,通过模拟确认无误后,最终再生成工程图。该检测设备的结构主要包括框架、侧板、面板、隔层板、后板和盖板等。(1)框架是构成机柜的最基本的零件,框架主要是由八根18mm×18mm和四根30mm×30mm的三角铝合金通过焊接加工而成,可以大大减轻设备的重量,同时也能够满足设备的使用强度和刚度。(2)当机柜的整体框架加工完后,接下来就是在机柜框架的四周蒙上一层侧板,侧板采用3mm的钣金件,最后与框架固定成一个整体。在设计侧板时需要注意的问题是预留两个风扇散热口和便携把手的安装孔。(3)面板是设备的操作界面,集成了大多数操作控件。面板的图纸由两个部分组成:一个是面板机加工图纸,用于加工出面板的实物;另一个是面板的刻字图纸,用于加工面板实物上的文字。根据面板上需要放置的操作按钮、开关、压力表和可编程智能显示屏设计开孔尺寸。面板的刻字图要求为:设备名称采用黑体字、操作指示采用宋体、单位名称采用华文楷体。(4)隔层板用于放置系统的进气口、出气口、排气口以及电源插头等,隔层板的上方用于放置电气元件、电源以及电路板等。(5)后板主要是将机柜的内部最终成为一个密闭的空间,后板与机柜框架通过螺钉连接;机柜的盖板是起到保护机柜和美观的作用。



      总体检验主要包括外观检验和内部检验。通过外观检验,设备的外观符合要求,具体为:(1)面板丝印清晰、无错漏;(2)设备干净、无污迹、无机械损;(3)铭牌符合规定,粘贴位置正确、牢固。通过内部检验,设备的内部布置符合要求,具体为:(1)内部的固定螺钉固定良好,避免了运输和使用中螺丝松脱;(2)焊点光滑,无虚焊、漏焊;(3)内部走线整齐规范,信号线和电源线已用颜色区分,导线使用规格符合要求;(4)开关、航插等元器件焊脚处应有热缩管保护;(5)各类仪表、开关、阀体固定可靠;(6)内部管路、接头连接牢靠,布置合理规整。



      测试压力精度检验   测试压力精度检测的主要目的是用来检验设备的检测精度是否满足要求。测试方法为:利用一个经过检验认定的数字压力表测量的压力作为基准压力,设备直接测量的压力作为测试压力,通过对基准压力与测试压力的比较从而判断设备压力测试的精度是否满足要求。现选用DG960型数字压力表来校准基准压力,通过三种压力进行测试,测试压力精度检验结果。 测试压力与基准压力的差值小于预先设计的0.01MPa范围内,因此传感器的压力精度满足要求。



      高低温检测试验的目的是为了用来测试产品在高温和低温环境下工作的适应性,用于检测当产品在经受外界恶劣温度环境下,产品是否仍然能够保持正常工作状态,以及产品内部单元件是否受到影响以及影响的程度。因此,为了能够达到以上的检测目的,将产品置于高低温试验箱中。将电源导线和柔性管与产品连接,再从高低温试验箱里引到外部并连接到测试仪器仪表上,按照高、低温试验要求进行操作,测试产品在不同温度环境条件下进行运输、存储和使用的适应性。高、低温和暴露持续时间来决定了试验严苛度。



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       高温检测试验的环境温度为50℃,持续时间为30分钟,来测试产品供电情况、可编程智能显示屏工作情况、设备通电情况以及散热情况是满足要求。其中在持续30分钟的时间内再通过向气密管路系统输送氮气并保压1分钟,用来测试气密管路系统的自密封性能,同时测试减压阀、溢流阀、1#电磁换向阀、2#电磁换向阀等各类阀件的工作情况。经过高温检测试验,在温度为50℃、持续30分钟的时间里,满足如下要求:(1)设备供电:通电状态正常,未出现短路、断路、过流和过压等现象。(2)可编程智能显示屏:可编程智能显示屏工作正常,并且与继电器模块通讯正常。(3)电源控制:按下“电源”开关,供电指示灯亮,本设备通电正常。(4)散热设备:将通风旋钮置于“冷风”,本设备两侧面的风扇稳定工作,向外散热,无异响。(5)管路密封性:将本检测设备在正常工作情况下(非高温、低温试验)与空调系统相连接的管接头堵住,向本检测设备在正常工作情况下(非高温、低温试验)与气压源相连接的接头处输送氮气并保压1分钟,测试结果为:气密管路系统的自密封性能良好,无漏气现象;减压阀、溢流阀、1#电磁换向阀、2#电磁换向阀等各类阀件的工作正常。



       低温检测试验的环境温度为﹣10℃,持续时间为30分钟,来测试产品供电情40况、可编程智能显示屏工作情况、设备通电情况以及加热情况是满足要求。其中在持续30分钟的时间内再通过向气密管路系统输送氮气并保压1分钟,用来测试产品气密管路系统的自密封性能,同时测试减压阀、溢流阀、1#电磁换向阀、2#电磁换向阀等各类阀件的工作情况。经过低温检测试验,在温度为﹣10℃、持续30分钟的时间里,满足如下要求:(1)设备供电:通电状态正常,未出现短路、断路、过流和过压等现象。(2)可编程智能显示屏:可编程智能显示屏工作正常,并且与继电器模块通讯正常。(3)电源控制:按下“电源”开关,供电指示灯亮,本设备通电正常。(4)散热设备:将通风旋钮置于“热风”,本设备两侧面的风扇稳定工作,向设备内输入热风,无异响(5)管路密封性:将本检测设备在正常工作情况下(非高温、低温试验)与空调系统相连接的管接头堵住,向本检测设备在正常工作情况下(非高温、低温试验)与气压源相连接的接头处输送氮气并保压1分钟,测试结果为:气密管路系统的自密封性能良好,无漏气现象;减压阀、溢流阀、1#电磁换向阀、2#电磁换向阀等各类阀件的工作正常。




     结论经过高温、低温试验后,表明本设备无论是在50℃还是﹣10℃的恶劣温度环境中,设备的供电情况、可编程智能显示屏的工作情况以及各控制按钮的操作情况等都很正常。另外在高温、低温环境中,继续将设备模拟运行,即向设备气密管路系统内充入一定压力的氮气并保压,设备没有发生泄漏情况,气密管路系统的自密封性能良好,各单元模块正常工作。因此该设备可以满足在﹣10℃至50℃的环境温度范围内正常工作的要求,而且本设备带有的加热和散热功能,可以更好地胜任在预先设计的工作环境温度范围内工作。




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